氨氮、總氮超標(biāo)原因及解決辦法(一) |
時(shí)間:2022-09-16 09:40:48 訪客:1638 |
除了嚴(yán)格控制氨氮超標(biāo)外,由于目前污水排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格,很多污水處理的總氮也得到了控制。所以,今天就來為大家講解一下氨氮、總氮超標(biāo)的常見問題。 為什么氨氮超標(biāo)? 01.有機(jī)物造成的氨氮超標(biāo) CN比小于3的高氨氮污水,由于反硝化工藝要求CN比為4~6,因此需要添加碳源來提高反硝化的徹底性。添加的碳源是甲醇。由于某種原因,甲醇儲(chǔ)罐出口閥門脫落,大量甲醇進(jìn)入A池,導(dǎo)致曝氣池內(nèi)大量泡沫,出水COD、氨氮飆升,系統(tǒng)崩潰。 分析:大量碳源進(jìn)入A池,不能用于反硝化,進(jìn)入曝氣池。由于底物充足,異養(yǎng)菌有好氧代謝,消耗大量氧氣和微量元素。由于硝化菌是自養(yǎng)菌,代謝能力差,氧氣被競(jìng)爭(zhēng),不能形成優(yōu)勢(shì)菌,所以硝化反應(yīng)受到限制,氨氮增加。 解決方案: (1)窒息爆炸立即停止進(jìn)水,不斷打開內(nèi)外回流; (2)停止壓泥,保證污泥濃度; (3)若有機(jī)物已引起非絲狀菌的膨脹,可加入PAC增加污泥的絮凝作用,可加入消泡劑消除沖擊泡沫。 02. 內(nèi)回流導(dǎo)致氨氮超標(biāo) 內(nèi)回流造成氨氮超標(biāo)的原因有以下幾種:內(nèi)回流泵電氣故障(現(xiàn)場(chǎng)有運(yùn)行信號(hào))、機(jī)械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)回流泵)沒有嘗試過正反轉(zhuǎn),場(chǎng)景處于反轉(zhuǎn)狀態(tài))。 分析:內(nèi)部回流引起的氨氮過剩也可歸類為有機(jī)物休克。因?yàn)闆]有硝化液的回流,所以A池內(nèi)只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,整體是一個(gè)厭氧環(huán)境,碳源只有在沒有完全被水解酸化的情況下代謝成二氧化碳。因此,大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池,導(dǎo)致氨氮增加。 解決方案: 內(nèi)部回流的問題很容易發(fā)現(xiàn),可以通過數(shù)據(jù)和趨勢(shì)來判斷是否是內(nèi)部回流引起的:初始階段O池出口硝酸鹽氮增加,而O池出口硝酸鹽氮增加,一個(gè)池子減少了。直到0,pH值降低等,所以溶液分為三種情況: (1)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,檢修內(nèi)部回流泵即可; (2)內(nèi)部回流導(dǎo)致氨氮增加,修理內(nèi)部回流泵,停止或減少進(jìn)水量窒息爆炸; (1)硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進(jìn)水悶爆。如果有條件,情況比較緊急,可以加入類似反硝化系統(tǒng)的生化污泥,加快系統(tǒng)的恢復(fù)。 03. pH值過低導(dǎo)致氨氮超標(biāo) PH值過低導(dǎo)致氨氮超標(biāo)的三種情況: (1)內(nèi)回流過大或內(nèi)回流處曝氣量過大,導(dǎo)致大量氧氣進(jìn)入A池,破壞缺氧環(huán)境,反硝化菌有好氧代謝,部分有機(jī)物是好氧代謝,嚴(yán)重影響反硝化的完整性,因?yàn)榉聪趸梢匝a(bǔ)償硝化反應(yīng)代謝一半的堿度,所以由于缺氧環(huán)境的破壞,堿度降低,pH值降低。當(dāng)pH低于硝化菌的適宜pH后,硝化反應(yīng)受到抑制,氨氮增加。這種情況有些同事可能會(huì)遇到,但一直沒從這方面找到原因。 (2)進(jìn)水CN比不足,原因是反硝化不完全,導(dǎo)致堿度偏低,導(dǎo)致pH值下降。 (3)由于堿度的降低,進(jìn)水的pH值不斷降低。 分析:實(shí)踐中由于pH值降低導(dǎo)致氨氮超標(biāo)的概率比較低,因?yàn)閜H值的不斷下降是一個(gè)過程,一般操作人員在沒有發(fā)現(xiàn)問題的情況下開始加堿調(diào)節(jié)pH值。 解決方案: (1)pH過低的問題其實(shí)很簡(jiǎn)單。就是在pH值不斷降低的情況下,開始加堿維持pH值,然后通過分析找出原因。 (2)如果pH值太低,系統(tǒng)已經(jīng)崩潰。當(dāng) pH 值在 5.8 和 6 之間時(shí),硝化系統(tǒng)還沒有崩潰。首先應(yīng)補(bǔ)充系統(tǒng)的pH值,然后窒息或添加同類型的污泥。 04. DO過低造成氨氮超標(biāo) 高硬度廢水特別容易結(jié)垢。開始曝氣并使用微孔曝氣器。運(yùn)行一段時(shí)間后,曝氣頭會(huì)堵塞,導(dǎo)致DO不斷增加。未能出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致氨氮增加。 分析:曝氣的作用是增氧和攪拌,兩者都受曝氣頭堵塞的影響,硝化反應(yīng)是好氧代謝只有在曝氣池內(nèi)溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進(jìn)行,如果DO過低,會(huì)阻礙硝化作用,氨氮會(huì)超標(biāo)。 解決方案: (1)更換曝氣頭,如果是低硬度操作問題造成的堵塞可以考慮; (2)改成大孔曝氣器(氧氣利用率太低,風(fēng)機(jī)容量大、錢不差的公司可以考慮)或射流曝氣器(只能用監(jiān)測(cè)池的出水作為一種動(dòng)力流體,尤其是用于高硬度污水,記?。?br/>
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氨氮、總氮超標(biāo)原因及解決辦法(二) 這種情況一般只有工業(yè)污水或工業(yè)污水進(jìn)入生活污水管網(wǎng)的系統(tǒng)才會(huì)遇到。之前的情況是上游汽提塔控制溫度降低,導(dǎo)致來水氨氮突然升高,反硝化系統(tǒng)崩潰,出水氨氮超標(biāo),出水氨臭味濃。污水處理場(chǎng)(部分游離氨會(huì)從曝……
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